磚煙囪建造宏順建設工程有限公司防潮，出入方便。一般選好合適的平整場地后，按需要搭建大棚，并拉好安全電源。按設計的圖紙要求進購鋼筋，按要求截取鋼筋并送到相關質量檢測部門進行檢驗，檢驗合格后方可使用。焊接鋼筋時，如果用電弧焊，則要按施工要求進購焊條，焊條的質量將直接影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我國自行研發的鋼筋籠滾焊機。按設計的圖紙要求進行鋼筋加工。制作好的鋼筋籠在監理人員檢驗合格后按要求堆放。加工成型的鋼筋籠、鋼筋網和鋼筋骨架等應水平放置。碼放高度不得超過，碼放層數不宜超過層。鋼筋原材是否已經送檢合格，原材規格是否符合圖紙設計要求，箍筋間距、焊接點搭接長度，焊條要有質保單。鋼筋籠制作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。
.鋼筋保護層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長度是否符合質量要求。當混凝土灌注至鋼筋籠底時，由于澆注的混凝土自導管翻出由下而上的壓力較大，托動了鋼筋籠上浮；或由于混凝土因澆注時間較長，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，混凝土在導管翻出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。減少沉渣厚度：沉渣過厚尤其塊狀粘土，在和混凝土一起上升的過程中，非常容易使鋼筋籠上浮。當鉆進到設計孔深時，應沖孔小時左右，并把鉆頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎，清干凈。混凝土一定要攪拌好：當混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮，應嚴格控制混凝土配制、坍落度，堅決禁止使用不合格的混凝土。
導管埋深的影響：混凝土灌注快到鋼筋籠底部時，盡量減小埋深，減小對鋼筋籠的沖力（有人認為導管埋深離導管越遠對鋼筋籠的沖力越小，但在實踐施工中發現埋深越小籠子越不容易上浮）。盡可能減少澆注時間：減少灌注時間，掙取在短的時間灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮。當灌注到鋼筋籠底部時，應緩慢放料：緩慢放料減少對鋼筋籠的沖力，直到埋住鋼筋籠并且導管口也在鋼筋籠內時才可加大放料速度。應考慮運輸距離、氣溫影響：在夏季或運輸過程中時間較長時，應加混凝土緩凝劑，氣溫高、運距遠，混凝土容易初凝，以至于在灌注時出現混凝土極易抱裹導管，提導管時帶動籠子上浮，遇這種情況應經常活動導管，加快灌注。導管的配置要好：導管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時不拆導管。全天24小時回復

導管口距離鋼筋籠底較遠，拆除導管后導管口進入鋼筋籠底部以上，不可配置成拆除導管后，導管口在鋼筋籠底附近。法蘭盤導管注意掛籠子：法蘭盤導管容易掛住籠子，當導管提升有困難時，應旋轉導管，不可硬提。采用在主筋上焊“倒刺”的方法，來防止鋼筋籠上浮，效果很好。鋼筋籠同一截面焊～個“倒刺”，每個籠子設兩道即可。加大吊筋直徑，并在井口加配重，并可焊在護筒上。當混凝土埋過鋼筋籠底端時，應及時將導管提至鋼筋籠底端以上。當發現鋼筋籠開始上浮時，應立即停止澆注，并準確計算導管埋深和已澆混凝土標高，可拆除導管時必須拆除后再進行澆注，上浮現象可能。當鋼筋籠已經上浮了，應準確計算導管埋深和已澆混凝土標高，在導管提升的大在限度內。
快速提升，緩慢下放，反復幾次，上升的鋼筋籠可恢復原標高。灌注混凝土過程中，應隨時掌握混凝土澆注標高及導管埋深。切不可因浮籠問題而把導管撥出混凝土面。主筋和盤筋原材料按規范要求抽檢，確保原材料質量。主筋加工，根據鋼筋籠起始節、標準節和末節的節段長度下料，根據鋼筋籠的接長方式進行端頭加工，要確保主筋尺寸、端頭加工質量、主筋順直，加工好的主筋要做好標識。固定操作人員，組織學習培訓。落實*工程檢查總結，加強質量檢查，在鋼筋籠卸籠時及時驗收并補焊。按規定進行設備的維護保養，確保設備正常運行。加工設備使用前，要檢查相關電源的接通情況

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